通過韓國媒體thelec的報導我們得知，三星顯示目前在與日本ULVAC合作開發垂直蒸鍍方法的IT產品（IT商品主要是iPad 、Computer、display等）用8.5代OLED蒸鍍機。8.5代(220nmx250nm)OLED面板比目前的6代(150nmx185nm)在性價比方面更有利。
三星顯示決定在IT用8.5代OLED面板的制作上，優先選擇評估有機物垂直蒸鍍方法。
垂直蒸鍍方法是將玻璃基板向與路面垂直立起來的方位傳送氣化(變成氣體)有機物的方法。第6代OLED關鍵采用的水平蒸鍍方法是，向與路面水平方向漂浮玻璃基板，從下往上蒸鍍汽化有機物。垂直蒸鍍能夠降到最低有機物蒸鍍過程中光罩下垂。
垂直蒸鍍方法能夠將“光罩下垂”狀況降到最低。在這個方法上，不但是玻璃基板，RGBOLED有機物蒸鍍需要的FMM金屬光罩也與路面垂直放置采用，因而可降低FMM中間下垂狀況。
根據對比，水平蒸鍍方法的六代OLED在蒸鍍RGB有機物時采用FMMstick（長條形），但因重力作用因素會造成FMMstick中間部分下垂。在frame上拉伸焊接FMMstick就是為了避免這樣的狀況出現。
此外，需要使用更高的溫度才能將垂直蒸鍍方法里氣話的有機物蒸鍍在玻璃基板上面。而熱溫有可能造成有機物的特性改變。垂直蒸鍍方法盡管具備降到最低FMM下垂的優勢，但尚未成為主流技術。日本JDI于一九年指出:“垂直蒸鍍設施所占面積比水平蒸鍍方法小三十%。”但并沒有說明別的優勢。一七年，美國AMAT企業向JDI帶來的該垂直蒸鍍設施被用作蘋果手表OLED屏幕。生產線規模也僅為六代每個月兩千張(兩K)母板。
現階段，三星顯示已經原有的六代OLED生產線上生產制造IT控制面板。智能機控制面板的主流產品是6英寸上下，但平板的主流產品是十英寸上下，筆記本的主流產品是十五英寸上下，顯示屏的主流產品是二十英寸上下，所以唯有在8.5代制造IT用OLED控制面板，才可以控制成本。以13.3英寸控制面板為例子，六代母板能夠切出四十八片，8.5代母板能夠 切出九十六片(四十八片halfcut)。
LG顯示規劃首先用六代線研發IT產品用OLED，隨后依次研發8.5代技術。明年發布的蘋果首款OLEDiPad控制面板全都由三星顯示供貨。
LG顯示正在批量生產的8.5代大規格OLED選用白色OLED(W-OLED)方式，與六代中小型規格OLED的RGBOLED技術不一樣。六代的RGBOLED在同一層既可完成RGB像素，但8.5代W-OLED在一層只鍍1種材料。所以，W-OLED不用FMM，僅需OMM。
且RGBOLED在OLED上一起完成發光和發色，而在OLED上W-OLED僅發出white radiation，根據彩色過濾(CF)完成顏色。以往，三星顯示覺得大規格OLED上不具有批量生產性的技術是RGBOLED方式。三星顯示現階段已經研發的大規格顯示QD-OLED是在OLED上發出藍光，根據量子點完成色轉換，一樣不需要FMM。
ULVAC在三星顯示加工廠附近安裝了開發空間開展垂直蒸鍍設施開發。
除去垂直蒸鍍外，三星顯示還在研究水平蒸鍍方法的IT用8.5代OLED蒸鍍技術。及有可能是獨家向三星顯示提供6代水平蒸鍍設施的日本cannonTokki。可是，與三星顯示與ULVAC開展的垂直蒸鍍設施開發對比，cannonTokki的水平蒸鍍設施開發進展遲緩。
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